膜片聯軸器是由主動機和工作機的兩個半聯軸節及加長段、膜片組、緩沖套、螺栓、螺母、墊圈所組成（對于主動機和工作機兩軸之間距離小于50mm，可以去掉加長段）。膜片聯軸器結構簡單，拆裝、維護方便、使用安全可靠， 壽命長。 可補償兩軸之間軸向、徑向和角向偏移，運轉平穩、振動小、噪音低、節能等具有緩解和降低起動電流的功能，解決了因啟動電流增大而導致電源開關跳閘發生斷路。

  構成膜片聯軸器全跳動值不符合要求的原因許多，首要可能因為加工構成的過錯。而關于現場設備來說，因為鍵的設備不當引起膜片聯軸器與軸不同鍵的正確設備應該使鍵的兩周圍面與鍵槽的壁嚴密貼合，一般在設備時用涂色法查看 ，協作欠好時可以用銼刀或鏟刀批改使其抵達要求。鍵頂部一般有空地， 約在0. 1-0. 2m左右。

  安裝前，應清洗兩軸端面，檢查端面鍵槽口等配合情況，安裝以后，正常運轉一個班，檢查所有螺釘，如發現松動，擰緊，這樣反復幾個班，以不會松動；在工作運轉中，應經常檢查膜片聯軸器是否發生異常現象，如有異常現象發生及進維修；為了防止膜片在高速運轉發生的微動磨損，導致膜片螺栓孔出現微裂而損壞，可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或對膜片表面進行減磨涂層處理。

  膜片聯軸器正確安裝的目的，是要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯軸器之問的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯軸器的動平衡精度，減小振動，從而減小螺栓組所受的交變循環復合應力，控制安裝螺栓的預緊力在規定的范圍內。受加工裝配誤差、各零部件的小均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的小均勻磨損、壓縮機、電機移位，安裝架變形、吊裝運輸引起的變形。